模具智能制造应用技术沙龙，助力行业提质增效健康发展 ——华南激光展之应用行业系列沙龙第三站在东莞成功举办
2018年08月15日
2018 年的中国模具和中国制造业各领域一样，迎来了高速增长向高质量发展转变的历史新征程，而我国模具提质增效的工作推进早在几年前就已开启。我国模具制造业呈现出勃勃生机，中国模具也朝着更为精细化与专业化的方向健康发展。经济的快速发展为模具工业的新一轮发展奠定了基础，包括汽车、航空航天、家电、电子与IT产品、包装等在内的多个行业，对于模具提出更精密的需求。因此，我国模具行业亟需调整产业结构、聚焦高附加值产品/技术，为行业的长远发展而奋进。
在这样的市场背景下，激光技术正以其独特优势，助力模具行业发展。在模具制造中通过应用激光技术，可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体，大幅度缩短设计制造周期，降低生产成本，变革模具制造方式，最终提升模具产业整体工艺水平。这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上，都是现有传统技术无法媲美的。
华南激光展，作为连接激光企业与终端行业用户的专业化交流平台，此次沙龙从激光技术的应用作为切入点，根据华南区域市场特点，从应用技术、案例分析，以及市场趋势等多方面，向模具智能制造用户企业分享智造升级的成功经验及前沿技术。
广东省机械模具科技促进协会常务副会长/秘书长柳亚强作了《广东省模具行业现状及发展》的报告。“去年前九个月，全国模具出口总额的增幅远高于进口增幅，这标志着中国模具制造技术的一个进步。整个行业的生产总值更是连续多年领跑全球市场。”据他介绍，广东省的模具市场主要以塑胶模具、冲压模具为主，这两者占据了广东当地80%的模具市场份额。除此外，还有压铸模具和其他特种模具等。应用行业则主要侧重于汽车零部件、家电、电子通讯等。其中，汽车零部件模具占据了总量的半壁江山，有着庞大的体量基础。柳亚强秘书长指出，广东当地的模具市场在近几年主要呈现出：加工设备以德、日等高档品牌为主；精度以μ级来计；设计及工艺先进；配套完善、成熟；重视新技术应用及知识保护等特点。他认为在接下来全面迎接5G时代以及互联网、云计算等行业趋势的引领下，一个“大产业链，跨界融合”的重塑制造业新局面已经初显。借助激光等先进加工技术的模具制造将颠覆想象。他最后以大润发创始人黄明瑞黯然退场时（被阿里巴巴收购）的那句“战胜了所有对手，却输给了时代”为总结，呼吁在座的各位模具厂商代表在变革的时代中看懂发展，找准定位。
华南理工大学 刘斌教授分享了《金属增材制造技术在模具行业中的应用》。在他看来，增材制造技术的出现将原本复杂的三维加工变成了“简单”的二维加工，即分层制造、逐层叠加。而这项技术的关键点在于材料、装备以及相配套的工艺参数。据介绍，金属增材制造在注塑模具的随形冷却水道方面的设计和制造中具有优势。一直以来，注塑模具的冷却系统影响着制品质量和生产效率。传统的冷却系统无法实现模具的均匀冷却、成型的制品容易出现翘曲、收缩不均等缺陷。现在，金属增材制造技术有效解决了这些弊病。“目前，阻碍金属增材制造技术在模具中的推广应用来自多方面，譬如：模具钢粉末材料的种类有限，价格奇高；金属3D打印设备价格偏高，使用成本大；成型工艺参数多，工艺偏复杂；不熟悉模流分析软件，随形水道设计复杂；成型的模具金属零件的质量及一致性；成本、效率、速度，精度与传统相差；模具上的应用范围有待扩大；人们的观念有待更新；金属3D打印模具的市场有待配育。”刘斌教授最后总结道。
深圳市通发激光设备有限公司的王小峰总经理分享了《激光补焊技术在模具修复中的应用》。模具由于设计变更、加工错误、使用磨损、工艺减胶、注塑压塌、异物碰撞、改变进胶等需要修复，修复方式包括激光焊修复、氩弧焊修复、冷焊修复、粉末熔覆修复、电焊修复等。王小峰总经理着重介绍了激光补焊的原理和优势，图文并茂地展示了激光补焊修复大型模具零件、精密插件模具零件的实际效果，通过激光对模具进行精密修补后材质、密度、强度，可以与模具的母材一致，极大地降低了模具报废率，优越性明显。
来自铭镭激光科技有限公司的清洗项目经历胡齐龙先生，分享了《激光技术在模具清洗中的应用》。传统清洗工业多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。化学药剂有一定的污染性，而长期使用机械打磨等方式对模具的损伤比较大，寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们当下面临的问题。激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应、无污染、无耗材和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。胡经理通过视频展示了激光清洗与传统方式清洗效果的对比，让与会听众直观地感受到激光清洗的优越性。
激光加工市场蓬勃发展，激光行业风靡云蒸，更多激光在模具加工上的应用，敬请关注2018华南激光展。该展会由慕尼黑展览（上海）有限公司和中国光学学会激光加工专业委员会强强联手、共同举办，将与深圳国际电子智能制造展览会和慕尼黑华南电子生产设备展同期举办。届时三展合一，将贯穿整个电子制造、工业智能化及激光加工行业。推进电子信息产业及制造产业转型升级，实现自动化智能制造流程，将生产中的供应、制造、销售信息智能化，有效提升生产效率及优化加工工艺。2018年10月10-12日，深圳会展中心，不见不散！
在这样的市场背景下，激光技术正以其独特优势，助力模具行业发展。在模具制造中通过应用激光技术，可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体，大幅度缩短设计制造周期，降低生产成本，变革模具制造方式，最终提升模具产业整体工艺水平。这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上，都是现有传统技术无法媲美的。
华南激光展，作为连接激光企业与终端行业用户的专业化交流平台，此次沙龙从激光技术的应用作为切入点，根据华南区域市场特点，从应用技术、案例分析，以及市场趋势等多方面，向模具智能制造用户企业分享智造升级的成功经验及前沿技术。
广东省机械模具科技促进协会常务副会长/秘书长柳亚强作了《广东省模具行业现状及发展》的报告。“去年前九个月，全国模具出口总额的增幅远高于进口增幅，这标志着中国模具制造技术的一个进步。整个行业的生产总值更是连续多年领跑全球市场。”据他介绍，广东省的模具市场主要以塑胶模具、冲压模具为主，这两者占据了广东当地80%的模具市场份额。除此外，还有压铸模具和其他特种模具等。应用行业则主要侧重于汽车零部件、家电、电子通讯等。其中，汽车零部件模具占据了总量的半壁江山，有着庞大的体量基础。柳亚强秘书长指出，广东当地的模具市场在近几年主要呈现出：加工设备以德、日等高档品牌为主；精度以μ级来计；设计及工艺先进；配套完善、成熟；重视新技术应用及知识保护等特点。他认为在接下来全面迎接5G时代以及互联网、云计算等行业趋势的引领下，一个“大产业链，跨界融合”的重塑制造业新局面已经初显。借助激光等先进加工技术的模具制造将颠覆想象。他最后以大润发创始人黄明瑞黯然退场时（被阿里巴巴收购）的那句“战胜了所有对手，却输给了时代”为总结，呼吁在座的各位模具厂商代表在变革的时代中看懂发展，找准定位。
华南理工大学 刘斌教授分享了《金属增材制造技术在模具行业中的应用》。在他看来，增材制造技术的出现将原本复杂的三维加工变成了“简单”的二维加工，即分层制造、逐层叠加。而这项技术的关键点在于材料、装备以及相配套的工艺参数。据介绍，金属增材制造在注塑模具的随形冷却水道方面的设计和制造中具有优势。一直以来，注塑模具的冷却系统影响着制品质量和生产效率。传统的冷却系统无法实现模具的均匀冷却、成型的制品容易出现翘曲、收缩不均等缺陷。现在，金属增材制造技术有效解决了这些弊病。“目前，阻碍金属增材制造技术在模具中的推广应用来自多方面，譬如：模具钢粉末材料的种类有限，价格奇高；金属3D打印设备价格偏高，使用成本大；成型工艺参数多，工艺偏复杂；不熟悉模流分析软件，随形水道设计复杂；成型的模具金属零件的质量及一致性；成本、效率、速度，精度与传统相差；模具上的应用范围有待扩大；人们的观念有待更新；金属3D打印模具的市场有待配育。”刘斌教授最后总结道。
深圳市通发激光设备有限公司的王小峰总经理分享了《激光补焊技术在模具修复中的应用》。模具由于设计变更、加工错误、使用磨损、工艺减胶、注塑压塌、异物碰撞、改变进胶等需要修复，修复方式包括激光焊修复、氩弧焊修复、冷焊修复、粉末熔覆修复、电焊修复等。王小峰总经理着重介绍了激光补焊的原理和优势，图文并茂地展示了激光补焊修复大型模具零件、精密插件模具零件的实际效果，通过激光对模具进行精密修补后材质、密度、强度，可以与模具的母材一致，极大地降低了模具报废率，优越性明显。
来自铭镭激光科技有限公司的清洗项目经历胡齐龙先生，分享了《激光技术在模具清洗中的应用》。传统清洗工业多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。化学药剂有一定的污染性，而长期使用机械打磨等方式对模具的损伤比较大，寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们当下面临的问题。激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应、无污染、无耗材和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。胡经理通过视频展示了激光清洗与传统方式清洗效果的对比，让与会听众直观地感受到激光清洗的优越性。
激光加工市场蓬勃发展，激光行业风靡云蒸，更多激光在模具加工上的应用，敬请关注2018华南激光展。该展会由慕尼黑展览（上海）有限公司和中国光学学会激光加工专业委员会强强联手、共同举办，将与深圳国际电子智能制造展览会和慕尼黑华南电子生产设备展同期举办。届时三展合一，将贯穿整个电子制造、工业智能化及激光加工行业。推进电子信息产业及制造产业转型升级，实现自动化智能制造流程，将生产中的供应、制造、销售信息智能化，有效提升生产效率及优化加工工艺。2018年10月10-12日，深圳会展中心，不见不散！
